动力电池pack生产工艺流程图

　　动力电池PACK相对来说属于技术密集型产业。消费电子电池P ACK组装过程包括了贴片、电池焊接、固定、检测等多个环节，相对于电池制造的其他环节，难以实现完全的自动化，因此属于劳动密集型的产业。这也是亚洲之所以成为全球电池PACK组装基地的重要原因。在消费电子电池PACK上台湾和大陆占据了全球主要市场份额，随着大陆消费电子市场的崛起，大陆市场份额已经越来越高。而动力电池PACK在自动化程度上会高一些，涉及汽车领域，对技术的要求也会更高，属于技术密集型产业。

动力电池pack生产工艺流程_动力电池PACK四大工艺介绍

　　动力电池PACK工艺流程

　　动力电池PACK行业分析

　　众所周知，电池PACK是新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能，它主要通过壳体包络构成电池PACK主体。电池PACK组成主要包括电芯、模块、电气系统、热管理系统、壳体和BMS几个部分。

动力电池pack生产工艺流程_动力电池PACK四大工艺介绍

　　图示：电池包模型

　　1、国家出台相关标准为实现行业健康可持续发展

　　据悉，11月24日，中机中心发布《关于调整GB／T31467．3－2015审查技术要求的通知》，为减轻企业负担，在保证产品安全前提下尽可能减少实测项目，经汽车产品技术委员会讨论，主管部门批准，现对GB／T31467．3－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》审查技术要求进行调整，新申报的汽车产品自2018年1月1日（公告第304批）开始执行。

动力电池pack生产工艺流程_动力电池PACK四大工艺介绍

　　图示：电池包相关标准

　　据透露，沈阳动力电池中心（10月24日，华晨宝马沈阳动力电池中心正式揭幕）已成为宝马在德国之外最大的电池中心，其供应商宁德时代总裁黄世霖此前接受采访时表示，“目前国家给补贴政策设置一些门槛，比如三元电池暂缓用在大巴上，也是为了这个行业能够健康稳健的发展。“

　　2、中国电池PACK产能在逐步扩大

　　诚然，我国动力电池PACK业务起步较晚，技术水平也较日本、韩国等落后，但我国动力电池生产规模正在逐年增长，尤其是在2015年，行业增速高达229．5％，容量也突破了300亿元，达到346．9亿元，预计到2019年，动力电池PACK行业将形成千亿级市场。

　　据了解，目前，我国动力电池PACK行业市场参与主体有三种类型：电芯生产企业、整车企业和专业电池PACK企业，目前其市场占比分别是60％、20％、20％。

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　　图示：中国动力电池PACK行业市场格局（单位：％）

　　作为中国新能源汽车领军企业，北汽集团旗下覆盖了有大中小、高中低、不同级别、不同配置、不同续航能力的电池产品，满足用户多元化的需求。值得一提的是，北汽新能源的电池模组通过采用标准化、模块化技术，即标准化电池模组（BJEVStandardizedBatteryModule，简称BSBM），业内专家认为，”这也将是未来的一个方向“。

　　业内相关人士认为，如果使用相同的标准模组搭建电池PACK，不仅能够迅速为不同车型提供合适的电池包，而且还能在结构上优化电池散热，提升电池PACK的工作效率，降低成本，减少开发费用。此外，企业按照统一的生产标准投入生产也能最大程度的保证电池包的一致性、安全性和可靠性，让生产过程更加高效。