动力电池组定制工艺流程

　　动力电池组一般由五个系统组成，这五个系统如何组装在一起，形成一个机械强度可靠的完整电池组？这取决于组装过程。PACK的装配过程实际上有点类似于传统燃油车的发动机装配过程。这五个系统通过螺栓、螺母、扎带、夹子、线束投掷钉和其他连接器连接在一起，形成一个组件。

　　2.气密性检测过程

　　动力电池组通常安装在新能源汽车的座椅或后备箱下方，与外界直接接触。当高压电接触到水时，你可以通过常识想象后果。因此，新能源汽车涉水时，需要电池组具有良好的密封性能。

　　动力电池组制造过程的气密性试验分为两个步骤：

　　1)热管理系统级气密性试验；

　　2)PACK级气密性试验；

　　根据国际电工委员会(IEC)起草的防护等级体系，动力电池组必须达到IP67等级。

　　在2017年4月的上海车展上，上汽乘用车展示了自己的高水平气密性防护技术。将整个包装浸入金鱼罐中7天，金鱼完好无损，包装中没有水。

　　3.软件毛笔书写过程

　　没有软件的动力电池组是没有灵魂的。

　　软件刷也叫软件烧，或者软件填充。

　　软件刷机过程是将BMS控制策略以代码的形式刷入BMS中的CMU和BMU，可用于电池测试和

　　使用时，电子控制单元对采集的电池状态信息数据进行处理和分析，然后根据分析结果向系统中的相关功能模块发送控制指令，最后将信息传递给外界。

　　4.电气性能测试流程

　　电气性能测试过程是上述三个过程完成后，即产品下线前的必要测试过程。

　　电气性能测试分为三个环节：

　　1)静态试验：

　　绝缘检测、充电状态检测、快、慢充试验等。

　　2)动态测试；

　　通过恒定的大电流可以实现对动力电池容量、能量、电池一致性等参数的评估。

　　3)SOC调整；

　　将电池组的荷电状态调整至出厂荷电状态

　　SOC:充电状态，通常称为电池的剩余电量。