锂离子电池组的生产工艺

　　从简单的电池单元到锂离子电池组的生产过程也相当复杂，需要多个过程，这不比电池单元的制造过程简单。

　　1.喂养

　　电池芯转移到指定位置，机械手自动抓取并发送到模块流水线。

　　2.给电池一个浴和等离子清洗过程

　　清洁每个电池的表面。这里使用离子清洗，以确保在此过程中污染物不会粘附在电池底部。为什么要使用等离子清洗技术？原因是等离子清洗技术是清洗方法中最彻底的剥离清洗方法。它最大的优点是清洗后没有废液，最大的特点是可以很好的处理金属、半导体、氧化物和大部分高分子材料，可以清洗整体和局部以及复杂的结构。

　　3.将电池组合在一起，然后粘合电池

　　组装前，请粘合电池表面。涂胶的目的不仅仅是固定，还有绝缘散热。在高精度涂胶设备和机械手的配合下，可以按照设定的轨迹进行涂胶，并可以实时监控涂胶质量，保证涂胶质量，从而进一步提高每组不同电池模块的一致性。

　　4.在主侧板和电池芯侧板之间建立焊接

　　大部分电池模块都是由铝制端板和侧板焊接而成，由机器人层压焊接而成。

　　5.线束隔离板的组装

　　焊接监控系统准确定位焊接位置后，将线束隔离板的条形码绑定到MES生产调度管理系统，生成单独的代码进行追溯。编码后，线束隔离板由机械手自动安装到模块中。

　　6.完成电池的串并联激光焊接

　　通过自动激光焊接，完成电极与连接件的连接，实现电池串并联。

　　7.下线试验，下线之前的重要一步

　　在下线，之前检查模块的全部性能，包括模块电压/电阻、电池电压、耐压测试和绝缘电阻测试。标准化的模块设计原理可以定制，以匹配不同的型号，每个模块可以安装在车内最佳的合适空间和预定位置。