到目前为止，锂充电最重要的方法是限压限流法。恒流(CC)充电初期，电池接受能力最强。随着充电操作的不断发展，极化适用范围加强，温升加剧，电压升高。当充电达到70~80%左右时，电压达到最高充电极限电压，转入恒压(CV)充电阶段。恒压阶段，涓流充电用30%左右的时间充10%的电，电流强度降低，温升不增加。

　　聚合物锂离子电池

　　在这种操作过程中，考虑了电池组的总电压或平均电压控制。其实总有电池电压比较高的。相对而言，电池组中的其他电池已经进入过充阶段。同理，放电时，组内也会有过放电的电池。过充过放对电池的危害基本是致命的。唯一不同的是过充时有大量气体，容易自燃爆炸，外观严重；过放电外观变化平缓，但故障速度极快，正常使用时应严格避免。

　　由于这些原因，出现了一种新的锂电池充电方法，称为并联控制和均衡管理，可以对每个电池芯独立进行充放电管理和均衡控制。这种动态平衡综合了放电平衡和电荷平衡的优点。虽然单节电池在原始容量、电压、内阻等方面存在一定差异，但可以保证工作中相对充放电强度和深度的稳定性和完整性，逐渐达到共同的寿命终点。这种方法对于大电流放电特别实用。我公司开发了多达20个系列锂电池的印刷电路板平衡保护，最大放电电流可达100安.

　　因此，给锂离子电池充电时，必须使用专用的锂电池充电器，特别注意与所用电池参数的匹配和一致性。锂离子电池组合使用时，一定要在电池组上加一块PCB保护板，防止电池被包装，漏液，甚至起火爆炸，尽可能延长电池的使用寿命，但不能再充电，从而增加电池的循环次数。

　　聚合物锂电池的优势

　　第一，安全系数好。

　　聚合物锂电池在结构上具有独特的性能，其铝包装的专利设定即使存在安全隐患也不会引起爆炸。聚合物锂电池的结构采用铝塑软包装，不同于液体电池的金属外壳。一旦出现安全隐患，液体电池容易爆炸，而高分子物电芯最多只能造成气泡。

　　第二，如果厚度小，可以做得更薄。

　　聚合物锂电池摆脱锂电池厚度瓶颈，实现超薄设置，可组装成信用卡。对于一般的锂液，先定制外壳，再引入正负极材料，很难达到3.6mm以下的厚度。到目前为止，聚合物电芯的厚度可以达到1毫米以下，符合时代对手机的要求。超薄电池可以安装在信用卡上。锂液体电池一般采用先定制外壳再使用正负极插头的方法，这是技术瓶颈，而聚合物电芯没有这个问题，1mm的厚度可以达到1mm以下，符合现在手机的需求方向。第三，重量轻。

　　聚合锂电池不需要镀金属壳，重量比同等容量的钢壳锂电池轻40%，重20%。