18650圆柱形电池工艺流程

　　1.流程

　　18650圆柱形电池组参数设置通过系统设定，贴标机通过PLC自动完成以下功能：人造光包装电池-电机圆柱点料-链条汽车电池电池校准伺服标签-折皱面垫复检、旋入料隧道炉热收缩-第一个圆柱转弯料-负荷运转-大于第二个圆柱料(完整电池槽)-出料槽；声光报警设备。操作参数可根据客户的实际要求进行设置。

　　2.功能描述

　　圆柱形电池盖打标机是冲压和释放圆柱形电池盖、绝缘垫片和热收缩标识盖的自动化设备。该设备每小时可包装4000块标准电池，结构设计简单大方，功能稳定。在市场上，目前性价比最高的成套标准设备。

　　3.打标机结构

　　1)设备结构紧凑合理，外形美观，占地面积小。

　　2)设备操作简单，无需专业培训。

　　3)设备由PLC控制，用于电池充电、设定标准、打孔折叠垫、热缩绝缘标准皮。操作简单易学，工作效率高，节省人工成本，产品性能好。

　　4)设备资料采用优质厚冷轧薄板和铝型材框架。

　　5)设备配有万向移动脚轮，移动方便。

　　分拣设备使用注意事项

　　1.启动时，检查设备各动作执行机构是否在初始位置，确认设备上无其他杂物，翻转气源，确认气源压力为0.5-0.6mpa，然后运行电源控制程序：

　　2.设备停止后，关闭电源和气源：

　　3.修理、维护和保养设备时，关闭电源和气源：

　　4.待分装电池放入充电盒时，尽量保证所有电池的正负方向一致。当充电盒中的电池即将充满电时，及时取出电池。

　　5.机器运行时，不要将手放在电池分拣轨道上，以免伤到手指：

　　6.当设备运行异常或无故停止时，先按下急停按钮，然后检查设备的异常情况和清洗后的问题，放松急停按钮，使机械手回到原点，暂停系统，然后按下绿色按钮，恢复系统的主动运行。

　　如果系统不工作，您可以按系统复位按钮恢复正常操作。

　　7.当某个电池被分拣，没有物料报警时，按绿色按钮3秒钟，使物料变空。30秒后，系统可以主动进入终端模式，主动将剩余物料分类进入溜槽。

　　8.设备每次运行前，清空分离器的电池，按下系统复位按钮，使设备进入初始状态，然后按下操作按钮：

　　9.确保待分选电池的正负极清洁，防止灰尘等杂质污染检测探头，保证测量数据的准确性：

　　10.为了保证测量精度，建议每4小时用酒精清洗一次探头，在正常生产条件下每月更换一次探头：11.为了保证仪器的高精度测量，请定期复位和校准仪器。